Fluidigita lita pneŭmatika muelilo estas ekipaĵo uzata por dispremi sekajn materialojn al superfajna pulvoro, kun la baza strukturo jena:
La produkto estas fluidigita lita pulverigilo kun kunprema aero kiel la disprema medio. La muelilkorpo estas dividita en 3 sekciojn, nome la disprema areo, la transmisia areo kaj la gradiga areo. La gradiga areo estas provizita per la gradiga rado, kaj la rapido povas esti alĝustigita per la konvertilo. La disprema ĉambro konsistas el la disprema ajuto, nutrilo, ktp. La ringa proviza disko ekster la disprema ujo estas konektita al la disprema ajuto.
La materialo eniras la dispremejon tra la materiala nutrilo. La kunpremaj aeraj ajutoj eniras la dispremejon rapide tra la speciale ekipitaj kvar dispremaj ajutoj. La materialo akcelas en la ultrasona ŝpruca fluo kaj plurfoje kolizias ĉe la centra konverĝa punkto de la dispremejo ĝis ĝi estas dispremita. La dispremita materialo eniras la gradigan ĉambron per la suprenfluo. Ĉar la gradigaj radoj turniĝas rapide, kiam la materialo supreniras, la partikloj estas sub la centrifuga forto kreita de la gradigaj rotoroj same kiel la centripeta forto kreita de la viskozeco de la aerfluo. Kiam la partikloj estas sub centrifuga forto pli granda ol la centripeta forto, la krudaj partikloj kun pli granda diametro ol la postulataj gradigaj partikloj ne eniros la internan ĉambron de la gradiga rado kaj revenos al la dispremejo por esti dispremitaj. La fajnaj partikloj, kiuj konformas al la diametro de la postulataj gradigaj partikloj, eniros la gradigan radon kaj fluos en la ciklonan apartigilon de la interna ĉambro de la gradiga rado kun la aerfluo kaj estos kolektitaj de la kolektoro. La filtrita aero estas liberigita el la aerenprenilo post la traktado per la filtrilsaketo.
La pneŭmatika pulverigilo konsistas el aerkunpremilo, oleoforigilo, benzinujo, liofiltrilo, aerfiltrilo, fluidigita lita pneŭmatika pulverigilo, ciklona apartigilo, kolektilo, aerenprenilo kaj aliaj.
Detala spektaklo
Ceramika gluado kaj PU-tegaĵo en tutaj muelpartoj kontaktantaj produktojn por eviti enprenon de rubfero kondukas al la malvalida efiko de finaj produktoj.
1. Precizaj ceramikaj tegaĵoj, 100% forigas la feran poluadon el la materiala klasifikprocezo por certigi la purecon de la produktoj. Precipe taŭgaj por la postuloj pri fera enhavo de elektronikaj materialoj, kiel ekzemple kobalta alta acido, litia mangana acido, litia fera fosfato, ternara materialo, litia karbonato kaj acido, litia nikelo kaj kobalto ktp., bateriaj katodmaterialoj.
2. Neniu altiĝo de temperaturo: La temperaturo ne altiĝos, ĉar la materialoj estas pulvorigitaj sub la laborkondiĉoj de pneŭmatika ekspansio kaj la temperaturo en la muela kavaĵo estas tenata normala.
3. Eltenivo: Aplikita al materialoj kun Mohs-malmoleco sub grado 9, ĉar la muelada efiko nur implikas la efikon kaj kolizion inter la grajnoj anstataŭ la kolizion kun la muro.
4. Energi-efika: Ŝparado de 30%-40% kompare kun aliaj aerpneŭmatikaj pulveriziloj.
5. Inerta gaso povas esti uzata kiel medio por muelado de brulemaj kaj eksplodemaj materialoj.
6. La tuta sistemo estas dispremita, la polvo estas malalta, la bruo estas malalta, la produktada procezo estas pura kaj media protekto.
7. La sistemo adoptas inteligentan tuŝekranan kontrolon, facilan operacion kaj precizan kontrolon.
8.Kompakta strukturo: la ĉambro de la ĉefa maŝino konsistigas la fermajn cirkvitojn por dispremado.
La fludiagramo estas norma muelada prilaborado kaj povas esti adaptita por klientoj.
modelo | QDF-120 | QDF-200 | QDF-300 | QDF-400 | QDF-600 | QDF-800 |
Labora premo (Mpa) | 0,75~0,85 | 0,75~0,85 | 0,75~0,85 | 0,75~0,85 | 0,75~0,85 | 0,75~0,85 |
Aerkonsumo (m²)3/min) | 2 | 3 | 6 | 10 | 20 | 40 |
Diametro de la enmetita materialo (maŝo) | 100~325 | 100~325 | 100~325 | 100~325 | 100~325 | 100~325 |
Fineco de dispremado (d97μm) | 0,5~80 | 0,5~80 | 0,5~80 | 0,5~80 | 0,5~80 | 0,5~80 |
Kapacito (kg/h) | 0,5~15 | 10~120 | 50~260 | 80~450 | 200~600 | 400~1500 |
Instalita potenco (kW) | 20 | 40 | 57 | 88 | 176 | 349 |
Materialo | Tipo | Diametro de la enmetitaj partikloj | Diametro de la eligitaj partikloj | Eligo(kg/h) | Aerkonsumo (m²)3/min) |
Ceria oksido | QDF300 | 400 (Maŝo) | d97,4.69μm | 30 | 6 |
Kontraŭflamaĵo | QDF300 | 400 (Maŝo) | d978,04 μm | 10 | 6 |
Kromo | QDF300 | 150 (Maŝo) | d97,4.50μm | 25 | 6 |
Frofilito | QDF300 | 150 (Maŝo) | d977,30 μm | 80 | 6 |
Spinelo | QDF300 | 300 (Maŝo) | d97,4.78μm | 25 | 6 |
Talko | QDF400 | 325 (Maŝo) | d97,10μm | 180 | 10 |
Talko | QDF600 | 325 (Maŝo) | d97,10μm | 500 | 20 |
Talko | QDF800 | 325 (Maŝo) | d97,10μm | 1200 | 40 |
Talko | QDF800 | 325 (Maŝo) | d97,4.8μm | 260 | 40 |
Kalcio | QDF400 | 325 (Maŝo) | d502,50 μm | 116 | 10 |
Kalcio | QDF600 | 325 (Maŝo) | d502,50 μm | 260 | 20 |
Magnezio | QDF400 | 325 (Maŝo) | d502,04 μm | 160 | 10 |
Alumino-tero | QDF400 | 150 (Maŝo) | d972,07 μm | 30 | 10 |
Perla potenco | QDF400 | 300 (Maŝo) | d976,10 μm | 145 | 10 |
Kvarco | QDF400 | 200 (Maŝo) | d50,3.19μm | 60 | 10 |
Barito | QDF400 | 325 (Maŝo) | d50,1.45μm | 180 | 10 |
Ŝaŭmiga agento | QDF400 | d50,11.52μm | d50,1.70μm | 61 | 10 |
Grunda kaolino | QDF600 | 400 (Maŝo) | d502,02 μm | 135 | 20 |
Litio | QDF400 | 200 (Maŝo) | d50,1.30μm | 60 | 10 |
Kirara | QDF600 | 400 (Maŝo) | d50,3.34μm | 180 | 20 |
PBDE | QDF400 | 325 (Maŝo) | d97,3.50μm | 150 | 10 |
AGR | QDF400 | 500 (Maŝo) | d97,3.65μm | 250 | 10 |
Grafito | QDF600 | d50,3.87μm | d50,1.19μm | 700 | 20 |
Grafito | QDF600 | d50,3.87μm | d50,1.00μm | 390 | 20 |
Grafito | QDF600 | d50,3.87μm | d500,79 μm | 290 | 20 |
Grafito | QDF600 | d50,3.87μm | d500,66 μm | 90 | 20 |
Konkava-konveksa | QDF800 | 300 (Maŝo) | d97,10μm | 1000 | 40 |
Nigra silicio | QDF800 | 60 (Maŝo) | 400 (Maŝo) | 1000 | 40 |