Fluidigita lita pneŭmatika muelejo estas la ekipaĵo uzata por disbati sekajn materialojn al superfajna pulvoro, kun la baza strukturo jene:
La Produkto estas fluidigita lita pulverigilo kun la kunprema aero kiel la disbatanta medio. La mueleja korpo estas dividita en 3 sekciojn, nome la disbatanta areo, dissenda areo kaj la grada areo. La Grada Areo estas provizita per la grada rado, kaj la rapido povas esti ĝustigita per la konvertilo. La disbatanta ĉambro estas kunmetita de la disbatanta cigaredingo, nutrilo, ktp La ringo sinjoro provizo disko ekster la disbatanta kanistro estas konektita kun la disbatanta cigaredingo.
La materialo eniras la disbatan ĉambron tra la materiala nutrilo. La kunprema aero ajutoj en la disbatanta ĉambron en alta rapideco tra la speciale ekipitaj kvar disbatanta ajutoj. La materialo gajnas akcelon en la ultrasona jeta fluo kaj plurfoje trafas kaj kolizias ĉe la centra konverĝa punkto de la disbatanta ĉambro ĝis ĝi estas disbatita. La dispremita materialo eniras la gradan ĉambron kun la suprenfluo. Ĉar la gradaj radoj turniĝas ĉe alta rapideco, kiam la materialo supreniras, la partikloj estas sub la centrifuga forto kreita de la gradaj rotoroj same kiel la centripeta forto kreita de la viskozeco de la aerfluo. Kiam la partikloj estas sub la centrifuga forto pli granda ol la centripeta forto, la krudaj partikloj kun pli granda diametro ol la bezonataj gradaj partikloj ne eniros la internan ĉambron de la grada rado kaj revenos al la disbatanta ĉambro por esti disbatitaj. La fajnaj partikloj, kiuj konformas al la diametro de la bezonataj gradaj partikloj, eniros la gradan radon kaj fluos en la ciklonan apartigilon de la interna kamero de la grada rado kun la aerfluo kaj estos kolektitaj de la kolektanto. La filtrita aero estas liberigita de la aerenpreno post la filtrila sako-traktado.
La pneŭmatika pulverigilo konsistas el la aerkompresoro, oleo-remorsilo, benzinujo, frostiga sekigilo, aerfiltrilo, fluidigita lita pneŭmatika pulverigilo, ciklona apartigilo, kolektanto, aerŝprucigilo kaj aliaj.
Detala spektaklo
Ceramiko algluanta kaj PU-tegaĵo en tutaj muelantaj partoj kontaktiĝantaj kun produktoj por eviti rubferon enkondukantan la nevalidan efikon de finaj produktoj.
1.Precizecaj ceramikaj tegaĵoj, 100% forigas la feran poluadon de materiala klasifika procezo por certigi la purecon de la produktoj. Speciale taŭga por feraj enhavaj postuloj de elektronikaj materialoj, kiel kobalto alta acido, litia mangana acido, litia fera fosfato, ternara Materialo, litia karbonato kaj Acida litia nikelo kaj kobalto ktp kuirilaro katoda materialo.
2. Neniu pliiĝo de temperaturo: La temperaturo ne pliiĝos, ĉar la materialoj estas pulverigitaj sub la laborkondiĉoj de pneŭmatika ekspansio kaj la temperaturo en la muelada kavo estas konservita normala.
3.Endurance: Aplikita al materialoj kun Mohs-Malmoleco sub Grado 9. ĉar la muelada efiko nur implikas la efikon kaj kolizion inter la grajnoj prefere ol la kolizio kun la muro.
4.Energy-efika: Ŝparante 30% -40% kompare kun aliaj aeraj pneŭmatikaj pulverigiloj.
5.Inerta gaso povas esti uzata kiel amaskomunikilaro por muelado de brulemaj kaj eksplodaj materialoj.
6. La tuta sistemo estas disbatita, la polvo estas malalta, la bruo estas malalta, la produktada procezo estas pura kaj media protekto.
7. La sistemo adoptas inteligentan tuŝekranan kontrolon, facilan operacion kaj precizan kontrolon.
8.Kompakta strukturo: la ĉambro de la ĉefa maŝino formas la ferman cirkviton por disbatado.
La fludiagramo estas norma muelada prilaborado, kaj povas esti ĝustigita por klientoj.
modelo | QDF-120 | QDF-200 | QDF-300 | QDF-400 | QDF-600 | QDF-800 |
Laborpremo (Mpa) | 0,75~0,85 | 0,75~0,85 | 0,75~0,85 | 0,75~0,85 | 0,75~0,85 | 0,75~0,85 |
Aera konsumo (m3/min) | 2 | 3 | 6 | 10 | 20 | 40 |
Diametro de nutrita materialo (maŝo) | 100~325 | 100~325 | 100~325 | 100~325 | 100~325 | 100~325 |
Fineco de dispremado (d97μm) | 0,5~80 | 0,5~80 | 0,5~80 | 0,5~80 | 0,5~80 | 0,5~80 |
Kapacito (kg/h) | 0,5~15 | 10~120 | 50~260 | 80~450 | 200~600 | 400~1500 |
Instalita potenco (kw) | 20 | 40 | 57 | 88 | 176 | 349 |
Materialo | Tajpu | Diametro de la nutritaj partikloj | Diametro de la eligitaj partikloj | Eligo(kg/h) | Aera konsumo (m3/min) |
Ceria rusto | QDF300 | 400 (Maŝo) | d97,4.69μm | 30 | 6 |
Flamo retardanta | QDF300 | 400 (Maŝo) | d97,8.04μm | 10 | 6 |
Kromo | QDF300 | 150 (Maŝo) | d97,4.50μm | 25 | 6 |
Phrophyllite | QDF300 | 150 (Maŝo) | d97,7.30μm | 80 | 6 |
Spinelo | QDF300 | 300 (Maŝo) | d97,4.78μm | 25 | 6 |
Talko | QDF400 | 325 (Maŝo) | d97,10μm | 180 | 10 |
Talko | QDF600 | 325 (Maŝo) | d97,10μm | 500 | 20 |
Talko | QDF800 | 325 (Maŝo) | d97,10μm | 1200 | 40 |
Talko | QDF800 | 325 (Maŝo) | d97,4.8μm | 260 | 40 |
Kalcio | QDF400 | 325 (Maŝo) | d50,2.50μm | 116 | 10 |
Kalcio | QDF600 | 325 (Maŝo) | d50,2.50μm | 260 | 20 |
Magnezio | QDF400 | 325 (Maŝo) | d50,2.04μm | 160 | 10 |
Alumino | QDF400 | 150 (Maŝo) | d97,2.07μm | 30 | 10 |
Perla potenco | QDF400 | 300 (Maŝo) | d97,6.10μm | 145 | 10 |
Kvarco | QDF400 | 200 (Maŝo) | d50,3.19μm | 60 | 10 |
Barito | QDF400 | 325 (Maŝo) | d50,1.45μm | 180 | 10 |
Ŝaŭmanta agento | QDF400 | d50,11,52μm | d50,1.70μm | 61 | 10 |
Grunda kaolino | QDF600 | 400 (Maŝo) | d50,2.02μm | 135 | 20 |
Litio | QDF400 | 200 (Maŝo) | d50,1.30μm | 60 | 10 |
Kirara | QDF600 | 400 (Maŝo) | d50,3.34μm | 180 | 20 |
PBDE | QDF400 | 325 (Maŝo) | d97,3.50μm | 150 | 10 |
AGR | QDF400 | 500 (Maŝo) | d97,3.65μm | 250 | 10 |
Grafito | QDF600 | d50,3.87μm | d50,1.19μm | 700 | 20 |
Grafito | QDF600 | d50,3.87μm | d50,1.00μm | 390 | 20 |
Grafito | QDF600 | d50,3.87μm | d50,0.79μm | 290 | 20 |
Grafito | QDF600 | d50,3.87μm | d50,0.66μm | 90 | 20 |
Konkava-konveksa | QDF800 | 300 (Maŝo) | d97,10μm | 1000 | 40 |
Nigra silicio | QDF800 | 60 (Maŝo) | 400 (Maŝo) | 1000 | 40 |